金屬粉碎機的工作原理以及特點
日期：2019-02-14 11:23:32
作者：雙星機械
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在工業生產中，經常會用到金屬粉碎機，可能好多人對這個產品不太熟悉，關于金屬粉碎機大家是不是有點好奇呢？今天在這里給大家詳細地介紹下金屬粉碎機的工作原理以及金屬粉碎機的特點，希望對大家有所幫助。
工作原理金屬粉碎機按其工作原理大致可分為2種類型：
一：采用雙軸或單軸低速轉動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。
二：利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(約1000轉／分鐘)的主軸上串聯著多片圓鋼板，圓板聯著主軸旋轉。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內，被高速轉動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
部件構成減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。由于所需斷碎的金屬物料大多脆硬，因此斷屑機內片，小齒輪，鐵篩同等機件，必須是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。
在主軸上裝有飛輪，以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外，主軸非常好使用液力偶合器驅動，以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振動。當剪斷機用于斷碎高耐磨損材料的車屑(例如軸承鐵屑)時，轉子也要進行表面涂焊，以增強它的耐磨性。
產品特點
1、具有扭力大、產量高、無躁音、耐磨等優點。
2、可對可大幅減少切屑所占體積，切屑可以連續給料，也可以間歇給料。
3、臥式雙輥切屑粉碎機可以使切屑的干燥、壓塊，冶煉，破碎，化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡單易行。
4、具有破碎比大、生產效率高、出料粒度小等優點
5、機器驅動裝置設有安全電氣保護，可有效防止意外故障導致設備損壞。
6、切屑可以連續給料，也可以間歇給料。
7、臥式切屑粉碎機的使用，方便切屑的后續處理，有效降低切屑體積，節省存儲空間。
電爐煉鋼是廢鋼資源的主要消耗大戶，而隨著電爐煉鋼在鋼鐵行業的進一步擴大，對廢鋼資源的需求也將進一步擴大?；靖拍钤诜鬯檫^程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。
一：采用雙軸或單軸低速轉動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。
二：利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(約1000轉／分鐘)的主軸上串聯著多片圓鋼板，圓板聯著主軸旋轉。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內，被高速轉動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
部件構成減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。由于所需斷碎的金屬物料大多脆硬，因此斷屑機內片，小齒輪，鐵篩同等機件，必須是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。
在主軸上裝有飛輪，以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外，主軸非常好使用液力偶合器驅動，以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振動。當剪斷機用于斷碎高耐磨損材料的車屑(例如軸承鐵屑)時，轉子也要進行表面涂焊，以增強它的耐磨性。
1、具有扭力大、產量高、無躁音、耐磨等優點。
2、可對可大幅減少切屑所占體積，切屑可以連續給料，也可以間歇給料。
3、臥式雙輥切屑粉碎機可以使切屑的干燥、壓塊，冶煉，破碎，化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡單易行。
4、具有破碎比大、生產效率高、出料粒度小等優點
5、機器驅動裝置設有安全電氣保護，可有效防止意外故障導致設備損壞。
6、切屑可以連續給料，也可以間歇給料。
7、臥式切屑粉碎機的使用，方便切屑的后續處理，有效降低切屑體積，節省存儲空間。
